|
Основная группа применения- это группа обрабатываемых материалов с близкими
физическими свойствами с точки зрения механической обработки.
Разные производители могут по разному определять границы значений этих
свойств, при этом названия групп могут совпадать полностью и частично.
Также встречается не совпадающая по цвету маркировка.
Разный подход к определению границы группы применения вносит
значительную путаницу при подборе нужного инструмента.
Помимо обработки материалов из основной группы применения, метчики
могут также эффективно применяться для других материалов, смотрите
каталог.
Данная страница- это попытка облегчить понимание маркировки метчиков
в разрезе подбора к определенному материалу.
- Передний угол- основной геометрический параметр режущего
инструмента и в частности метчика. Чем больше значение этого угла, тем
острее режущая кромка. Базовым (нормальным) считается передний угол
10-12 градусов, что соответствует оптимальному значению для
конструкционных и низколегированных сталей. Для более мягких материалов
значение выше (передний угол острее), а для более прочных или более
твёрдых материалов значение ниже (передний угол тупее) и даже может
достигать отрицательных значений.
- Материал инструмента- параметр определяющий механическую
прочность метчика и красностойкость (стойкость к перегреву). Используя
материал с более высокой механической прочностью, можно повысить ресурс
инструмента при неизменном переднем угле или увеличить передний угол не
потеряв ресурс. Этим объясняется различие передних углов для сходных
групп применения.
- Покрытие режущей части позволяет снизить наклёп (налипание)
для вязких материалов, повысить температурную стойкость, повысить
абразивную стойкость, отказаться от СОЖ и специальных смазок.
Также есть много других геометрических параметров влияющих на работу
метчика, но здесь они не будут рассмотрены, чтобы не усложнять выбор.
Окончательное решение по применению конкретной серии метчиков принимается
в реальных
условиях производства на основании эксперимента, т.к.
помимо геометрии, материала и покрытия есть и внешние условия (станок,
стабильность качества обрабатываемого материала, квалификация персонала,
способ снабжения, цена и т.д.). |
FERG |
IZAR
goodtool.ru |
Группа обрабаты- ваемых материалов |
Перед. угол
(град.) |
Материал инструм. +
[покры-тие] |
Al1 |
|
Алюминий технически чистый, алюминиевые сплавы,
магниевые сплавы, литейные алюминиевые сплавы
Si<6% |
17- 20 |
HSSE-V3
+[
- -,
TiN, AlCrN, DLC] |
Al2 |
|
Литейные алюминиевые сплавы (силумины) Si=6-10% |
14- 16 |
HSSE-V3 + [- -,
AlCrN, DLC] |
GAl |
|
Литейные алюминиевые сплавы (силумины) Si>10% |
14- 16 |
HSSE-VE + [TiAlN, AlCrN, DLC] |
|
Al
 |
Алюминий технически чистый, алюминиевые сплавы |
14- 16 |
HSSE-Co + [ALS] |
VA |
|
Импортные нержавеющие стали |
14- 16 |
HSSE-V3 + [vap, TiN, TiAlN, CrN] |
|
VA
 |
Нержавеющие стали |
12- 14 |
HSSE-Co,
HSSE-PM + [OX, TiN, TiAlN, HL] |
GS |
|
Мягкие стали, нелегир-ные, конструкц-ные стали с
пределом прочности до 750 Н/мм2 |
12- 14 |
HSSE-Co + [nit, vap, TiN] |
|
N |
Конструкц-ные углеродистые стали, не легированные стали,
с пределом прочности до 850 Н/мм^2 |
10- 12 |
HSSE-V3 + [- -, vap, TiN] |
VG |
|
Низколегир-ные стали с пределом прочности до 1000 Н/мм^2 |
8- 10 |
HSSE-V3 + [TiN, TiAlN] |
HT |
|
Универсальное применение: стали с пределом прочности от
500-1350 Н/мм^2,
закаленные стали 42 HRC,
нержавеющие стали, чугуны, алюминиевые сплавы (силумины), медные сплавы |
8- 10 |
HSSE-VE
+ [TiN, TiAlN+W] |
Syn |
|
Для синхрони-зированной нарезки на станках с ЧПУ (жесткое нарезание) |
8- 10 |
HSSE-VE
+ [TiAlN+W, TV, TiCN] |
|
UNI
 |
Универсальное применение: стали с пределом прочности до 1100 Н/мм^2,
нержавеющие стали, чугуны, алюминиевые сплавы (силумины), медные сплавы (дающие длинную стружку) |
8- 10 |
HSSE-V3 + [TiN] |
Ti |
|
Титан и титановые сплавы, хромо-никелевые сплавы |
8- 10 |
HSSE-VE + [- -,
TiN, TiAlN, AlCrN] |
|
H-red
 |
Низколегир-ные стали |
6- 8 |
HSSE-V3 + [OX, TiCN] |
|
|
Литейные алюминиевые сплавы (силумины)
Si>10% |
6- 8 |
HSSE-V3 + [ALS] |
HR |
|
Высоколегир-ные стали с пределом прочности от
1000 до 1300 Н/мм^2, закаленные стали 30-40 HRC |
3- 5 |
HSSE-H
+ [- -,
TiAlN, TiAlN+W] |
|
H-black
 |
Высоколегир-рые стали с пределом прочности от 1100 до
1400 Н/мм^2 и закаленные стали 30-40 HRC |
4 |
HSSE-PM + [TiAlN, FNT] |
Ni |
|
Никель и никелевые сплавы |
3- 5 |
HSSE-VE + [- -,
TiAlN, TiAlN+W] |
Ms |
|
Бронза, латунь (дающяя короткую стружку). |
3- 5 |
HSSE-V3 + [- -,
TiN] |
GG |
|
Серый чугун |
3- 5 |
HSSE-V3 + [TiAlN] |
|
GG  |
Серый чугуны |
1- 3 |
HSSE-Co + [TiCN] |
HR+ |
|
Закаленные стали 40-63
HRC |
минус
3- 0 |
HSSE-VE,
HM + [- -,
TiAlN] |
GV раскат-ники |
|
Пластичные металлы и сплавы |
0 |
HSSE-V3,
HSSE-VE,
HM + [TiN, TiAlN, AlCrN, DLC] |
|
Раскат-ники |
Пластичные металлы и сплавы |
0 |
HSSE-Co + [TiCN,
TiN] |
|